Toca el cuero de súper fibra con la mano, se siente como tocar plástico.La piel se siente muy bien, suave y elástica.Sin embargo, dado que la superficie del cuero de súper fibra debe recortarse nuevamente y hay al menos dos capas, la sensación que tienen las personas al tocar el cuero de súper fibra no solo se ve afectada por su propio material, sino también por la superficie acabada. .En la actualidad, el material utilizado para el tratamiento del cuero de superfibra es principalmente resina de TPU o PU, lo que hace que el tacto de la superfibra tratada sea similar al plástico.Debido a que la súper fibra debe usar esta tecnología, su mango es como plástico, lo que separa efectivamente el cuero de la súper fibra del cuero.
En términos generales, si el proceso de materiales de súper fibra se puede llevar a cabo correctamente en el proceso de tratamiento, los productos finales tendrán características de protección ambiental.Sin embargo, debido a que los materiales de súper fibra deben ser procesados por la capa superficial y la capa adhesiva, sus productos no son ecológicos.Esto se debe a que hay muchas sustancias tóxicas y dañinas en la resina de la capa adhesiva del área de la superficie, lo que hará que las sustancias Eurochem permanezcan en los espacios de la tela base de microfibra y sea difícil descargarlas durante el tratamiento de microfibras.De esta manera, se reducirá el grado de los productos de microfibra, y no son productos amigables con el medio ambiente, lo cual es inconsistente con el concepto ecológico y de protección ambiental perseguido por las personas en la actualidad, y afectará sus ventas.
La resina utilizada en el tratamiento tradicional de la superfibra genera algunos problemas en la superfibra, lo que finalmente afecta sus ventas.Por lo tanto, se toman contramedidas para resolver los problemas, es decir, se aplica resina a base de agua a la súper fibra.A continuación, se discutirá en detalle la aplicación de resinas a base de agua relevantes en microfibras.
En esencia, la permeabilidad a la humedad es un proceso de "desorción de transferencia de difusión de adsorción".Cuando hay una diferencia de presión entre los grupos de agentes hidrófilos, el agua se transferirá de un lado al otro, que es el proceso de permeabilidad a la humedad.La propia resina a base de agua contiene muchos grupos hidrófilos, por lo que es permeable a la humedad.Además, las resinas a base de agua a menudo contienen muchos grupos laterales, por lo que habrá muchos microporos en el proceso de formación de la película, lo que conduce a la generación de permeabilidad al aire.Por lo tanto, la permeabilidad al aire ya la humedad de la película formada por la resina acuosa es relativamente alta.Por lo tanto, el uso de resina a base de agua en el proceso de producción de cuero sintético de superfibra favorece la permeabilidad de la superfibra.
El cuero sintético ecológico debe prestar atención a la protección del medio ambiente, y los siguientes puntos deben hacerse bien: prestar atención a la producción limpia al hacer cuero y no contaminar el medio ambiente;En segundo lugar, el cuero sintético debe ser respetuoso con el medio ambiente y sus sustancias constituyentes no deben ser tóxicas ni dañinas;En tercer lugar, el cuero sintético de desecho conserva su biodegradabilidad.
Las propiedades físicas y químicas del cuero de súper fibra a menudo se muestran en los siguientes tres aspectos: primero, la resistencia a la abrasión y al rayado de la película;El segundo es la poca sensibilidad y suavidad de la película de la piel, es decir, la misma tactilidad que la dermis;La tercera es la resistencia a la corrosión química, es decir, la resistencia a los ácidos y bases y la resistencia a los disolventes.
La solución de la resistencia a la abrasión y al rayado de la película depende de las propiedades físicas de los materiales poliméricos.En base a esto, la resistencia a la abrasión y la resistencia al rayado de la película se pueden mejorar siempre que se seleccione el material polimérico apropiado para la resina a base de agua.Además, la suavidad de la resina a base de agua a baja temperatura es mejor, porque hay muchos grupos secundarios en el proceso de producción de la resina a base de agua, que pueden mejorar la elasticidad de la película y hacerla más resistente al desgaste.En términos generales, el uso de resinas a base de agua en las microfibras reduce mucho su sentido plástico y se siente muy suave y terso, muy parecido al cuero.En términos de resistencia química, a través de la combinación de entrecruzamiento múltiple y entrecruzamiento resultante interno y externo, el material polimérico ha logrado una verdadera estructura de red, y después de la formación de la película, su resistencia a los ácidos, a los álcalis y a los solventes ha mejorado mucho. mejorado.